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電解銅的介紹及加工方法

更新時(shí)間:2023-03-28      點(diǎn)擊次數(shù):1181
  電解銅的介紹:
 
  將粗銅(含銅99%)預(yù)先制成厚板作為陽極,純銅制成薄片作陰極,以硫酸和硫酸銅的混合液作為電解液。通電后,銅從陽極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動(dòng),到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出純銅(亦稱電解銅)。
 
  粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會(huì)隨銅一起溶解為離子(Zn和Fe)。由于這些離子與銅離子相比不易析出,所以電解時(shí)只要適當(dāng)調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陰極上析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。 這樣生產(chǎn)出來的銅板,稱為“電解銅”。
 
  電解銅的加工方法:
 
  1、火法冶金
 
  火法煉銅的方法很多,主要有:鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、閃速熔煉、電爐熔煉等。硫化銅精礦(含銅量為13%-30%)可以采用幾種不同的冶金方法進(jìn)行熔煉,得到冰銅,再經(jīng)過轉(zhuǎn)爐吹煉得到含銅大于97.5%的粗銅,因粗銅的質(zhì)量仍滿足不了工業(yè)用銅的要求,必須精煉后得到的精銅要求含銅99.95%以上。
 
  2、濕法冶金
 
  濕法冶金在許多情況下與火法相配合的。其過程的主要化學(xué)反應(yīng)是在水溶液中進(jìn)行的。銅(鋅)礦物預(yù)先通過氧化或硫酸焙燒,轉(zhuǎn)變可溶狀態(tài),然后再進(jìn)行浸出、凈化電積、以提取電解銅。
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